Frässpindel Fräsmotor CNC Gravur Luftgekühlt Spindelmotor Spindel Motor Fräsmaschine Holzbearbeitung 6kw ER32

Produktbeschreibung

Spezifikation:

Leistung: 6KW

Spannung: 220V

Strom: 20,8A

Durchmesser: 120 mm

Schnittfläche: 120 * 103 mm

Wellenanschluss: ER32

Spindellänge: 367,5 mm

Geschwindigkeit: 0 18000 U / min

Material: Edelstahl 304

Höchstgeschwindigkeit: 18.000 U / min

Maximale Betriebsfrequenz: 300Hz

Rundlauf: 0,01 mm

Koaxialgrad: 0,025 mm

Abmessungen: 120 * 367,5 mm

Spanndurchmesser: Spannzange ER32,

Mutternmodell: Typ ER32

Geschwindigkeitsmodus: Durch den Wechselrichter zur Einstellung der Ausgangsspannung und Frequenz kann 0-18000 stufenlos erreicht werden

Kühlung: Luftkühlungsmodus

Schmierung: Hochtemperaturfett

Bedienungsanleitung

1. Vorbereitung vor der Installation

1. Die Arbeitsumgebungstemperatur der luftgekühlten elektrischen Spindel der GDF-Serie beträgt normalerweise -10 ° C 40 ° C.

2. Bevor Sie mit der Installation beginnen, drehen Sie zuerst die Welle der luftgekühlten elektrischen Spindel von Hand. Es sollte flexibel und frei von Verstopfungen sein.

3. Überprüfen Sie den Statorisolationswiderstand des Stators mit einem 500-V-Schüttler von mindestens 50 MΩ.

2. Richtig verwenden

1. Wählen Sie den Wechselrichter so aus, dass er der Spannung, Leistung und Frequenz der luftgekühlten elektrischen Spindel entspricht. Besonderer Hinweis: Wenn Sie die Befestigungsschrauben an der quadratischen luftgekühlten elektrischen Spindel anbringen, müssen Sie Gewindekleber auftragen, um ein Lösen zu verhindern!

2. Schließen Sie den Wechselrichter an die dreiphasige Stromversorgung der luftgekühlten elektrischen Hauptwelle an und schließen Sie den Wechselrichter dann an die externe Stromversorgung an, um festzustellen, ob die Drehrichtung der luftgekühlten elektrischen Hauptwelle mit der Richtung übereinstimmt angezeigt durch die luftgekühlte elektrische Hauptwelle. Wenn es inkonsistent ist, sollte es sofort heruntergefahren und luftgekühlt werden. Es ist der Motorspindel strengstens untersagt, in der falschen Drehrichtung zu arbeiten. Die Verbindung zwischen der luftgekühlten elektrischen Spindel und dem Wechselrichter sollte 25 m nicht überschreiten.

3. Beim Einbau des Werkzeugs sollte die luftgekühlte elektrische Spindel den Schmutz auf der Oberfläche des Wellenkopfkegels und des Federfutters entfernen, um eine Verringerung der Präzision zu vermeiden. Beim Festklemmen und Entfernen von Werkzeugen sollten Spezialwerkzeuge verwendet werden. Achten Sie darauf, beim Spannen und Zerlegen keine übermäßige Kraft anzuwenden.

4. Aufgrund der Begrenzung der Grenzgeschwindigkeit der Fettschmierung von Präzisions-Schrägkugellagern darf die luftgekühlte elektrische Spindel nicht mit Überdrehzahl laufen. Ein Überdrehzahlbetrieb kann dazu führen, dass das Präzisions-Schrägkugellager durchbrennt.

5. Bei Verwendung der luftgekühlten elektrischen Spindel sollte der Staubsauger in Kombination verwendet werden, um den während des Prozesses erzeugten Staub zu reinigen und die von der luftgekühlten elektrischen Spindel erzeugte Wärme zu vermeiden. In schweren Fällen brennt die luftgekühlte elektrische Spindel aus.

6. Wenn die luftgekühlte elektrische Hauptwelle normal funktioniert und auf der luftgekühlten elektrischen Hauptwelle ungewöhnliche Geräusche auftreten, sollte das ungewöhnliche Geräusch abgeschaltet und rechtzeitig überprüft werden. Zweitens wird die windgekühlte elektrische Spindel erwärmt und die Vibration ist stabil. Wenn die Hitze und Vibration verstärkt werden, wird die Abschaltung rechtzeitig überprüft. Drittens prüfen Sie, ob die Oberflächenqualität der bearbeiteten Oberfläche stabil ist, z. B. eine instabile und rechtzeitige Inspektion des Herunterfahrens.

3. Das Problem tritt häufig beim Betrieb der elektrischen Spindel auf

Die luftgekühlte elektrische Spindel stößt im Normalbetrieb häufig auf Wärme. Überprüfen Sie immer, ob das Außengehäuse und der Luftkanal der luftgekühlten elektrischen Spindel mit Staub verstopft sind. Wenn der Staub verstopft ist, sollte er rechtzeitig gereinigt werden. Wenn es nicht rechtzeitig gereinigt wird, wird die luftgekühlte elektrische Spindel erwärmt, wodurch die luftgekühlte elektrische Spindel in schweren Fällen durchbrennt.

4. Wartung und Instandhaltung

1. Wenn die luftgekühlte elektrische Spindel läuft und das Geräusch oder die Vibration nicht normal sind, stoppen Sie das Lager sofort und ersetzen Sie gegebenenfalls das neue Lager. Wenn während des Betriebs ein ungewöhnlicher Geruch oder ein plötzlicher Stopp auftritt, sollte die Stromversorgung sofort unterbrochen werden. Der Stator-Masse-Widerstand und der Dreiphasenwiderstand sollten mit einem Schüttler gemessen werden. Wenn der Isolationswiderstand verloren geht, sollte der Stator durchgebrannt sein.

2. Wenn die luftgekühlte elektrische Spindel längere Zeit außer Betrieb ist, sollten der Wellenkopf und das Kegelloch der luftgekühlten elektrischen Spindel rostfrei sein. Nachdem die luftgekühlte elektrische Spindel 6 Monate gelagert oder deaktiviert wurde, muss sie vor der Verwendung durch neues Fett ersetzt werden, da dies sonst die Lebensdauer der luftgekühlten elektrischen Spindel beeinträchtigt.

3. Um die Lebensdauer der luftgekühlten elektrischen Hauptwelle zu verlängern, sollte die neue luftgekühlte elektrische Hauptwelle oder die luftgekühlte elektrische Hauptwelle mit neuen Lagern innerhalb des Drehzahlbereichs in 4 bis 8 Geschwindigkeiten unterteilt werden. und jede Geschwindigkeit sollte nach 30 Minuten erhöht werden, um einen direkten Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu vermeiden, der die Lebensdauer der Lager verkürzt. Nach dem Urlaub wird die luftgekühlte elektrische Spindel nach dem Start eine halbe Stunde lang eingeschaltet, und dann beginnt die Arbeit.